五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。大型加工中心厂家国产数控机床还主要以中低端产品为主,高端数控机床主要依赖于进口,国内整个机床消费中进口量仍占三分之一左右。高端数控机床在精度和速度上跟国际前沿技术有较大差距,热卖大型加工中心对进口的依赖更大。据相关行业报告显示,高端数控产品的进口率达80%。
数控精度对加工质量有举足轻重的影响。要特别注意区别加工精度与机床精度两个不同的概念。热卖大型加工中心将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作卧式加工中心的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是加工中心本身的精度,而加工精度是包括卧式加工中心本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。选型时,大型加工中心厂家可参考工序能力系数Cp的评定方法来作为机床加工精度的选型依据。一般说来,合肥加工中心,计算结果应大于1.33。
数控车床出产厂家建议您加工时找出发生共振的工件,热卖大型加工中心改动频率,避免再次发生共振;重新考虑加工工艺,编制合理的程序;步进电机中的加工速率F不能设置过大;替换同步带;确定机床装置牢固,放置平稳,查看拖板是否过紧,间隙增大或刀架松动等。大型加工中心厂家另一个问题便是工件加工时的工序发生变化,但其它工序尺度。导致这种情况呈现的原因是这段程序参数不合理,不在预定轨道内,变成格局不契合说明书要求等。处理措施相对简单,查看螺纹程序段是否呈现乱码,或螺距不对,重新编制这段的程序。
刀库的故障刀库的主要故障有:大型加工中心厂家刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。刀库不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有:联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;热卖大型加工中心变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;PLC无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;机械连接过紧;电网电压过低。
加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,热卖大型加工中心一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,大型加工中心厂家可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求。
严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确,其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致,热卖大型加工中心防止换错刀具导致事故发生。用手动方式往刀库上装刀时,要确保装到位,装牢靠,并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。大型加工中心厂家经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,发现问题要及时调整,否则不能完成换刀动作。