加工中心的特点,就是配备了利用计算机控制来实现的“工具自动更换功能”。常规的NC工作机需要依靠操作人员更换工具,而加工中心则能利用“更换臂”,从被称为“工具库”的工具收纳处自动更换工数控加工中心价格具,进行加工。这样可以省去切换的麻烦,实现制造时的无人化、省力化,削减成本。近年来,在传统纵、横、高3轴加工的基础之上,新增进行旋转运动的2轴的“5轴加工中心”面世,能够进行更复杂形状的加工。定制数控加工中心要制造金属部件,一般而言除了面、槽打磨之外,还必须进行打孔、镗(扩大孔洞)、螺旋切削等多项加工。过 去,为了进行上述加工,需要区分使用铣床、立铣刀、钻头、镗削、丝锥等刀具工具。
所谓切削加工,就是在控制金属等材料(加工物)与工具相对运动的同时,通过磨削、开孔,塑造出目标形状的技术。切削加工大致可分为2类,分别是固定加工物、控制工具旋转的“铣削”,定制数控加工中心以及旋转加工物的“车削”。铣床加工通过旋转安装在旋转轴上的、名为铣刀盘的切削工具,来进行切削的加工。该工艺会用工具间断地锉磨固定的加工物进行切削,因此不仅能将加工物表面加工成平面、曲面,还能实现打孔、切槽等各类加工。根据安装工具的主轴的方向,铣刀盘可分为卧式、立式,还有主体呈门状的门式等种类,可利用正面铣刀、立铣刀、槽铣刀等工具,数控加工中心价格将加工物加工成目标形状。通用铣削是由操作人员手动进行操作的铣床加工。在控制工具与加工物相对移动的同时,操作人员需要自行判断设定工具的位置、送刀、速度、切入量等加工条件。能够实现只有手动才能达成的精细加工,获得高品质成品。
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