应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线Z短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,立式加工中心厂家简化加工程序。对于某些重复使用的程序,应使用子程序。数控加工有下列优点:大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。定制立式加工中心如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
卧式加工中心是指工作台与主轴并联的加工中心。卧式加工中心通常有三个直线运动坐标轴和一个工作台旋转轴。立式加工中心厂家可以用于夹装工件-卧式加工中心,立式加工中心根据程序选择不同的刀具,自动改变主轴速度,案编程的顺序,以便完成多个用于多个这种壳体加工中心的台阶面的的处理加工大部分地区。关于卧式加工中心注意的要点。
以确保在工件主轴的行程范围内的处理内容完成。试着在一个夹具中完成所有的加工内容。当需要更换夹紧点时,定制立式加工中心应特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台接触时,夹具底面平面度必须在0.01-0.02MM范围内,表面粗糙度不大于ra3.2um。 夹具应尽可能少的元件和高刚度。为了简化定位和安全,立式加工中心厂家应在夹具相对于加工原点的每个定位表面上提供准确的坐标尺寸。加工中心相互作用表,表由于移动,托盘,和下托的旋转操作中,夹持工具的设计必须能防止空间干扰和机床。
雕铣机远离粉尘、液体飞溅和有腐蚀性气体的环境。避免阳光直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。地基结实坚固、表面平整,定制立式加工中心雕铣机在正常工作时,不致引起振动。环境应通风良好,温度存0—35℃,相对湿度应小于75%。立式加工中心厂家厂房内有可靠的按地线,并使用带有按地极(E极)的三极插座,接地极必须与大地接触良好。一般要求接地电阻小于10Ω
程序设计有绝对程序设计和相对程序设计。定制立式加工中心相对编程是指以每一直线段的起点作为加工轮廓曲线的坐标原点所确定的坐标系。也就是说,相对规划的坐标原点经常发生变化,当位移连续时,不可避免地会出现累积误差。绝对编程是在整个加工过程中,有相对统一的基准点,即坐标原点,所以累积误差小于相对编程。当NC车削工件时,立式加工中心厂家工件的径向尺寸精度一般高于轴向尺寸。因此,在编程时,最好对径向尺寸采用绝对编程。考虑到加工和编程的方便性,轴尺寸通常采用相对编程,但对于轴的重要尺寸,绝对编程比较好。