汉工卧式加工中心机型讲解说明

1，以确保在工件主轴的行程范围内的处理内容完成。

2.试着在一个夹具中完成所有的加工内容。当需要更换夹紧点时，应特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台接触时，夹具底面平面度必须在0.01-0.02MM范围内，表面粗糙度不大于ra3.2um。

3. 夹具应尽可能少的元件和高刚度。

4.为了简化定位和安全，应在夹具相对于加工原点的每个定位表面上提供准确的坐标尺寸。

5.加工中心相互作用表，表由于移动，托盘，和下托的旋转操作中，夹持工具的设计必须能防止空间干扰和机床。

6.夹具应尽量打开，夹紧元件的空间位置应低或低，安装夹具不应干扰台阶的刀轨。可在短时间内拆下，更换适合新工件的夹具。 由于加工中心的辅助时间被压缩得很短，支承夹具的装卸不能占用太多的时间。

7.确保工件坐标系和机床坐标系在零件安装方向和编程中的一致性，以及定向安装。

8.通过加工中心夹紧工件之后，数字控制系统可根据不同的处理步骤，自动选择和更换的工具控制机床，自动改变主轴速度，进给速度和轨迹工具相对于所述的至工件和其它辅助功能，依次多个多步骤的过程来完成工件表面上。和多种选择的刀具或刀具改变功能的，从而使生产效率大大提高。