影响加工精度的因素

数控龙门铣床厂家:影响加工精度的因素主要有以下2点

刚性

在对物体施加外力，使其变形的同时，也会产生试图抵抗变形的作用力。这种性质被称为“刚性”。对数控机床而言，若要以目标精度进行加工，机床的刚性就会成为需要解决的问题。虽然如今的机床已经具备了相当高的抗刚性性能，但是在以微米等级的精度进行加工时，还是必须对刚性的概念有一定的理解。

刚性可分为静态力（静刚性）和动态力（动刚性）。所谓静刚性，简单来说就是作用力的方向与大小始终保持一定的状态。对机床而言，就是运行部分静止压放在作业盘上的状态。严格来说，在这种状态下，作业盘仅受到运行部分重力的影响，并因此发生变形。实际产生的影响虽然很小，但视实际情况，可能会降低加工精度。

而动刚性，则是作用力方向及大小不断变化的状态。从机床的角度来看，开启开关开始运行的操作，可能就会导致振动。视实际情况，这可能会造成机床抖动等症状，影响加工精度。 因此，对加工物进行切削等加工时，必须全面考虑静态和动态刚性。

热变形

随着温度的升高，物体会发生膨胀。金属也同样如此，因此若要对长度进行精密测量，就必须在彻底实现温度管理的测量室进行操作。

而在进行加工时，则尤其要警惕物体的受热变形。这是因为，机床的各部件会在运行过程中发热，这会导致目标物的温度在经历切削等处理时升高。机床的运行时间越长，就越需要考虑热变形造成的影响。因此，要实现精密加工，就必须知道多长的运行时间对应多高的温度。