卧式加工中心结构的优缺点汉工介绍

卧式加工中心的主轴与工作台为平行状态的加工中心，它的工作台为正方形分度转台或数控转台，适合加工箱体类的工件，做多个坐标联合运动加工各个侧面，完全可以加工复杂类型的工件。常见的卧式加工中心都是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标（回转工作台）。小编今天主要来介绍的是卧式加工中心的优缺点。

卧式加工中心结构的优点

卧式加工中心与立式加工中心相比，卧式加工中心对工件加工时排屑更容易些，对复杂下凹和模具内腔加工更有利，由于卧式加工中心有结构的优势，卧式加工中心可以加工大型工件，简单地说，立式加工中心难以加工或无法加工的工件，在卧式加工中心上都可以加工。

卧式加工中心结构的缺点

有利必有弊，卧式加工中心的缺点是占地面积大、其结构复杂、价格比立式加工中心要贵、在对卧式加工中心程序调试时不方便，加工时刀具运动轨迹不宜观察，工件的装卸不方便，加工工件不易测量；

综合上述，从卧式加中心的优点可以看出，卧式加工中心比较适合加工箱体类的工件，而且可加工箱体类工件的周边面。而在程序调试、刀具轨迹观察、工件装卸、工件测量有诸多不便。

 简略的讲，车铣复合卧式加工中心就是在数控车床的基础上增加了一台小型加工中心，使卧式加工中心增加了铣削功用。可以给卧式加工中心增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时刻。

车铣复合卧式加工中心具有以下优点：

1、高精度：避免了工序涣散的人为、机床差错；

2、高效率：有效减少了生产准备时刻，提高了机床运用率；

3、减小本钱：多工序顺次完结，减少了机床数，从而更易于规划生产，节省了投资本钱和车间面积。

正是因为车铣复合机床所具有的如此之多的优点，更重要的是这些优点都契合现代金属加工职业对高效率、高赢利、低本钱加工方法的需求。所以车铣加工机床的开展必定会在市场的推动下走上更高的层次。

归纳现在车铣复合机床的开展现状及市场对这类机床的性能要求，以现有机床为基础，生产出改进型车铣复合数控车床。对原CAK6130h数控车床进行改造，使其由一个一般的数控车床通过相对低的投入转化为一个具有车、铣两层功用的CAK6130hb数控车铣复合机床。在未来几年乃至一二十年内相信这类机床会在必定规模内备受青睐。