浅析加工中心对刀操作

2020-12-21 09:00:26

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数控加工中心可实现圆盘、板、壳、凸轮、模具等各种复杂零件的一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、刚攻等各种工艺的加工，是高精度加工的理想设备。然而，在加工之前需要做一系列的准备工作，对刀就是其中之一。

在对刀前，必须归零(回到机床原点)，以清除前一次操作的坐标数据。请注意，x、y和z轴都需要归零。

X向对刀：用刀具轻轻接触工件的右侧，清除机床的相对坐标。沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件的左侧，并沿Z方向将刀具向下移动到与之前相同的高度。轻轻接触工件，提起刀具，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半，记下机床坐标的X值，按(INPUT)进入坐标系。

Y向对刀：用刀具轻轻接触工件的正面，清除机床的相对坐标。沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件的背面，沿Z方向下降到与工件相同的高度，移动刀具使其与工件轻轻接触，提起刀具，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半，记下机床坐标的Y值，然后按(INPUT)键进入坐标系。

加工中心

Z向对刀：将刀具移至工件面向Z向零点的表面，缓慢移动刀具，使其与工件上表面轻轻接触，记录此时机床坐标系中的Z向值，按(INPUT)进入坐标系。

数控加工中心规范的维护保养方法如下所述：

1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；

2、避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等；

3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动；

4、为避免电源波动幅度大（大于正负10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

5、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等，防止灰尘污物进入数控装置内部。