随着工业出产活动的产业化,人们越来越要求工件的互换性。为了确保工件的互换性较好,必然要求工件有好的加工精度,这样数控机床就成为确保加工精度的重要设备。数控机床具有高度主动化,能够避免手工控制所发生的误差。由于较复杂的工件或许需要相对较多的加工过程,如果每个过程都泊车换刀,再从头对刀、找正工件,必定会使出产节拍加长,降低出产率。数控车床的加工时刻主要由上活、找正、车削、卸活几个工序组成,重复上活、找正两个工序会造成大量的时刻浪费,添加加工成本,降低出产率。为了处理这个问题,就要为数控机床添加刀库,使其能在不泊车的情况下,主动换不同工序的刀。